GN 000.9 Indicadores de posición Sistema de retención, indicación analógica

Fijado firmemente al alojamiento o al elemento operativo, el eje del puntero con el puntero rojo más largo se monta en el centro del indicador de posición. Este puntero, pues, muestra la revolución del husillo a una relación de 1 a 1, girando al mismo tiempo en la misma dirección que el husillo.
El mismo eje del puntero sostiene libremente un elemento portador, con la escala unida a un lado y una rueda dentada (1.ª rueda central) unida en la parte trasera. Un piñón dentro de la carcasa y que sobresale hacia el exterior se engrana en una segunda rueda dentada (2.ª rueda central) que es fija, es decir, está fijada en el lado de la máquina mediante un soporte (sistema de retención). Toda la configuración constituye un engranaje planetario.
Si se gira el indicador de posición (elemento operativo), este engranaje planetario asegurará que el elemento portador y, por lo tanto, la escala, permanezcan en la posición de reposo.
El movimiento giratorio se transfiere al segundo puntero más corto a través de una rueda dentada fija al eje del puntero y un engranaje de reducción en el elemento portador. Ahora puede leerse con precisión en la escala cualquier posición (posición rotativa) del husillo.

Los indicadores de posición con accionamiento forzado se utilizan para la unión a un husillo vertical o a un husillo con una inclinación de 60°. Asimismo, la escala no oscila cuando se expone a vibraciones externas.
Dado que el sistema de medición mecánica es relativamente complejo y requiere un soporte en el lado de la máquina, el uso de este indicador de posición se limita por razones de coste a las anteriores aplicaciones especiales.

Mientras que el puntero rojo más largo muestra el movimiento giratorio del husillo en una proporción de 1 a 1, el puntero negro más corto realiza solo una fracción del movimiento giratorio definido por la relación de reducción.
La relación de reducción se selecciona según el número máximo de revoluciones del husillo en todo el rango de ajuste. La selección preferida es la relación de reducción estándar, que es igual o, si es posible, ligeramente mayor que el número máximo de revoluciones.

Ejemplo:

Rango de ajuste del husillo: 11 revoluciones
Relación de desmultiplicación seleccionada: 12 a 1

Esta selección proporciona prácticamente todo el rango de escala para la indicación de posición.

Las escalas estándar tienen divisiones (número de marcas de graduación) que coinciden con la relación de reducción.
La secuencia numérica también coincide con la relación de reducción según el uso, es decir, giro a la derecha (en sentido horario) o giro a la izquierda (en sentido antihorario).
Si es necesario y utilizando una tabla dispuesta por separado, el valor medido correspondiente a la aplicación en cuestión se puede asignar a cada número de la escala.
Hay disponibles escalas especiales previa solicitud.